Wir freuen uns, dass wir Ihnen die Ergebnisse unserer Kundenzufriedenheitsumfrage präsentieren können.

Ein großes Dankeschön an alle Teilnehmer. Die Auswertung der Ergebnisse hat und wird uns auch in Zukunft weiterhelfen, Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

Um volle Transparenz zu gewährleisten, möchten wir Ihnen hier die Ergebnisse präsentieren.

Wie wahrscheinlich ist es, dass Sie uns einem Bekannten, Kollegen oder Freund weiterempfehlen?

extrem wahrscheinlich 26.53%

sehr wahrscheinlich 67.35%

unentschlossen

2.04%

sehr unwahrscheinlich

4.08%

Wie bewerten Sie die Zuverlässigkeit der QMK GmbH?

sehr gut 67.35%

gut 24.49%

zufrieden

2.04%

ausreichend

2.04%

mangelhaft

4.08%

Wie zufrieden sind Sie mit der Termingestaltung durch die QMK GmbH?

sehr gut 57.14%

gut 36.73%

zufrieden

6.12%

Wie zufrieden sind Sie mit dem Preis- und Leistungsverhältnis der QMK GmbH?

sehr gut 18.37%

gut 55.1%

zufrieden 14.29%

mangelhaft

4.08%

nicht beurteilbar

8.16%

Wie beurteilen Sie die Qualität der Arbeit durch die QMK GmbH?

sehr gut 63.27%

gut 28.57%

zufrieden

2.04%

mangelhaft

4.08%

nicht beurteilbar

2.04%

Wie zufrieden sind mit der Kundenbetreuung durch die QMK GmbH?

sehr gut 57.14%

gut 30.61%

zufrieden

6.12%

ausreichend

2.04%

mangelhaft

2.04%

nicht beurteilbar

2.04%

Wie kompetent ist die QMK GmbH Ihrer Meinung nach?

sehr gut 56.25%

gut 29.17%

zufrieden

2.08%

mangelhaft

4.17%

nicht beurteilbar

8.33%

Wie zufrieden sind Sie hinsichtlich der Freundlichkeit der Mitarbeiter?

sehr gut 77.55%

gut 18.37%

zufrieden

2.04%

nicht beurteilbar

2.04%

Wie zufrieden sind Sie mit der Angebotserstellung durch die QMK GmbH?

sehr gut 45.83%

gut 31.25%

zufrieden

8.33%

mangelhaft

2.08%

nicht beurteilbar

12.5%

Wie zufrieden sind Sie mit den Leistungen der QMK GmbH insgesamt?

sehr zufrieden 87.76%

einigermaßen zufrieden

8.16%

sehr unzufrieden

4.08%

Was gefällt Ihnen an der QMK GmbH besonders gut?

Was gefällt Ihnen an der QMK GmbH nicht?

Haben Sie für QMK GmbH Verbesserungsvorschläge ?

Wir sagen noch einmal vielen Dank für Ihre Teilnahme sowie Ihr offenes und wertvolles Feedback. Ihre Meinung ist uns sehr wichtig.

Sollten Sie noch weitere Verbesserungsvorschläge oder Anmerkungen im allgemeinen haben, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Wir sind für Sie da.

Der Beitrag Ergebnisse der Kundenzufriedenheitsumfrage 2019 erschien zuerst auf QMK GmbH.

Die PTB arbeitet derzeit an der Festigung eines Standards für ein digitales Kalibrierzertifikat.

Diese Arbeiten sind aktuell soweit fortgeschritten, dass die PTB in Braunschweig, Anfang Juni, einen Workshop zum aktuellen Stand veranstaltet hatte.

Hier wurde der aktuelle Stand des Standards vorgestellt und es wurde über offene Probleme diskutiert.

Sie können aktuell davon ausgehen, dass wenn der Standard erst einmal final verabschiedet ist, recht schnell eine große Umsetzung stattfinden wird.

Das digitale Kalibrierzertifikat wird die heutige Form des Kalibrierzertifikats in kurzer Zeit ersetzen. Dafür spricht vieles.

Wir möchten uns für dieses Video bei Herrn Maik Stotz von Stotz-Software recht herzlich bedanken.

Das Video beantwortet folgende Fragen:

1. Wie funktioniert das digitale Kalibrierzertifikat?
2. Wie ist ein digitales Kalibrierzertifikat aufgebaut?
3. Was müssen Sie für Ihr Kalibrierlabor beachten?

Was ist ein digitales Kalibrierzertifikat?

Ein digitales Kalibrierzertifikat ist ein vollständig, maschinenlesbares Zertifikat.

Ein Kalibrierzertifikat, welches in einem bestimmten Datenformat vorliegt und der von Ihrer Kalibriersoftware vollständig verstanden wird.

Damit ist klar: Ein digitales Kalibrierzertifikat ist nicht nur einfach ein PDF-Dokument oder ein eingescanntes Zertifikat.

Im Vordergrund steht die maschinelle Les- und Auswertbarkeit.

Außerdem wird das digitale Kalibrierzertifikat Einzelmessdaten enthalten. Sprich, auch für extern kalibrierte Geräte werden Sie zukünftig Einzelmessdaten erhalten. Diese werden Sie auch in Ihre Datenbank übertragen können.

Des Weiteren dient das digitale Kalibrierzertifikat zur fehlerfreien und sicheren Datenübertragung. Dadurch werden alle Daten in digitaler Form übermittelt. Die Fehlerquote wird dadurch sehr gering und die Arbeitseffizienz wird deutlich ansteigen.

Eine sichere und zuverlässige digitale Signatur sorgt dafür, dass nicht einfach Änderungen am Zertifikat vorgenommen werden können.

Ganz wichtig: Der analoge Kalibrierschein, sprich das Papier, wird auch Teil des digitalen Kalibrierscheins sein.

Wie ist ein digitales Kalibrierzertifikat aufgebaut?

Ein digitales Kalibrierzertifikat wird folgendermaßen erzeugt:

Beachten wir die Grafik fällt eines auf: Es gibt keinen Medienbruch mehr.

Das Einscannen oder Ausdrucken entfällt komplett. Sie können alle Kalibrierdaten ohne großen Aufwand in Ihre Datenbank übertragen

Im Grunde ist ein digitaler Kalibrierschein nichts anderes als eine XML-Datei, welche digital signiert ist.

Diese XML-Datei wird folgende Einzelbereiche enthalten:

1. Administrativer Bereich: Wer hat wann welche Kalibrierung durchgeführt? Wann ist das Gerät wieder zur Kalibrierung fällig? Diese Daten sind im Standard genau reguliert. Es ist vorgegeben, welche Daten im digitalen Zertifikat stehen müssen.
2. Ergebnisse der Kalibrierung: Dieser Teil ist nur teilweise reguliert. Individuelle Ergebnisse bzw. Kalibrierdaten können ohne Vorgaben angefügt werden.
3. Kommentare
4. Dokument

Was müssen Sie für Ihr Kalibrierlabor beachten?

Eine vollständige Rückführung auf das primäre Normal ist geplant.

Es ist auch geplant, dass alle Prüfmittel eine weltweit eindeutige ID erhalten sollen. Dies wird jedoch in den nächsten Jahren schwierig umzusetzen sein. Für weltweit eindeutige ID’s, muss eine gewisse Infrastruktur zur Verwaltung vorhanden sein.

Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass das digitale Kalibrierzertifikat komplett kostenlos zur Verfügung stehen soll. Die PTB sieht in dem digitalen Kalibrierzertifikat kein Geschäftsmodell.

Der Beitrag [Video] Digitales Kalibrierzertifikat: Die geplante Standardisierung erschien zuerst auf QMK GmbH.

Die Messunsicherheit hat eine hohe wirtschaftliche Bedeutung. Die Messunsicherheit entscheidet maßgeblich über die Höhe der Prüfkosten. Bereits kleine Messunsicherheiten, können zu hohen Prüfkosten führen.

Daher ist es umso wichtiger zu wissen, wie die Messunsicherheit berechnet wird und welche Faktoren darauf Einfluss nehmen.

Hier erfahren Sie, mit welchen Verfahren Sie die Messunsicherheit ermitteln können, wie Sie die Messunsicherheit verringern können und wie Sie die Ursachen der Messunsicherheit im Auge behalten.

So wird die Messunsicherheit ermittelt

Mittels experimenteller Verfahren, auch Messreihen genannt, wird die Messunsicherheit ermittelt. Auch diverse andere Methoden finden Anwendung.

In diesen Verfahren werden die Ursachen erkannt und in einem Zahlenwert angegeben.

Zusammengefasst werden diese Ursachen dann in einem sogenannten Messunsicherheitsbudget.

Es wird sozusagen ein Modell gebildet, welches die Messunsicherheit im Gesamten ermittelt.

Vergleichbare Messergebnisse sind im Bereich der Kalibrierung und Messtechnik unabdingbar. Deshalb sind bei der Bestimmung der Messunsicherheit einheitliche Vorgehensweisen von Nöten.

Messunsicherheit deuten und Prüfkosten verringern

Das Wissen über die Messunsicherheit, bildet die Grundlage für das Vergleichen und Akzeptieren von Messergebnissen.

Die Kenntnis ist damit äußerst wichtig. Fundierte Prüf- und Kalibrierentscheidungen können nicht ohne Wissen über die Messunsicherheit durchgeführt werden.

Nehmen Sie hierzu die „Goldene Regel der Messtechnik“ zur Hand.

Diese beinhaltet, dass das Verhältnis von Messunsicherheit zu Toleranz die Marke von 10 % nicht überschreiten sollte.

Damit erhalten Sie einen ersten Anhaltspunkt. Sie können entscheiden, wie geeignet ein bestimmter Messprozess für eine bestimmte Anwendung ist.

Die Messunsicherheit bestimmt außerdem, wie Sie bestimmte Messprozesse auslegen und überwachen.

Achten Sie hierbei auf ein sinnvolles Verhältnis von Toleranz, Fertigungsstreubreite und Messunsicherheit. Dies schafft die Voraussetzung für eine wirtschaftliche Fertigung.

Unnötig exakte Messungen treiben Ihre Prüfkosten in die Hohe, ein Messprozess mit hohen Messabweichungen erhöht jedoch Ihre Fehlerkosten.

Entscheiden Sie sich für das richtige Verhältnis, um Ihre Prüfkosten zu verringern.

Ursachen für die Messunsicherheit

Grundsätzlich ist zwischen fünf unterschiedlichen Ursachen zu unterscheiden. Jede davon nimmt unterschiedlich stark Einfluss auf die Messabweichung.

Weiter wird zwischen zufälliger und systematischer Messabweichung unterschieden. Die zufällige Messabweichung ist nicht beeinflussbar.

Diese kann höchstens mithilfe von mathematisch-statistischen Methoden abgeschätzt werden.

Die systematische Messabweichung setzt sich aus den bekannten oder auch unbekannten Einflussfaktoren zusammen. Dabei werden bekannte Faktoren addiert. Unbekannte Einflussfaktoren werden wie zufällige Messabweichungen behandelt.

Damit die Messabweichung möglichst genau berechnet werden kann, müssen alle Komponenten berücksichtigt werden.

Die Zusammenhänge zwischen den verschiedenen Einflussfaktoren müssen so gut wie möglich verstanden werden. Daher setzt die Bestimmung der Messunsicherheit großes Wissen und Erfahrung über zufällige und systematische Messabweichungen voraus.

Alle Ursachen für die Messunsicherheit sind jeweils auch abhängig von den für die Kalibrierung eingesetzten Methoden und Messgeräte.

Im Folgenden werden die fünf grundsätzlichen Ursachen genauer erläutert.

Umgebung

Ein wichtiger Faktor im Bereich der Umgebung ist die Temperatur. Diese kann auf Messungen Einfluss nehmen.

Dafür sorgen Temperaturabweichungen von der Referenztemperatur oder Temperaturschwankungen während der Messung.

Temperaturänderungen machen sich beispielsweise auch in der Längenausdehnung von Messmittel bemerkbar. Werden die Temperaturen fortlaufend gemessen, können Sie diese bei Ihrer Messung durch eine entsprechende Korrektion im Messergebnis berücksichtigen.

Auch die Luftfeuchtigkeit kann, besonders bei optischen Messungen, Einfluss auf das Messergebnis nehmen.

Warum?

Luft besitzt einen Brechungsindex. Die Feuchtigkeit in der Luft beeinflusst diesen Brechungsindex. Verändert sich demnach die Luftfeuchtigkeit, beeinflusst dies den Brechungsindex, welcher wiederum Einfluss auf das Messergebnis optischer Messungen hat.

Schwingungen werden teilweise von der Umgebung, aber auch vom jeweiligen Messgerät erzeugt. Seismische Schwingungen lass sich durch Fundamente und weitere schwingungsdämpfende Maßnahmen reduzieren.

Ebenfalls zu beachten sind Verschmutzungen. Verschmutzte Messmittel rufen zumeist Form- und Lageabweichungen hervor.

Achten Sie daher auf eine grundlegende und regelmäßige Reinigung Ihrer Messmittel.

Messgerät

Beim zu verwendenden Messgerät ist vor allem der Geräteaufbau von großer Bedeutung.

Dieser hat entscheidenden Einfluss auf die Deformation. Durchbiegung durch Eigengewicht oder durch das Gewicht von Werkstücken beeinflusst das Messergebnis.

Auch die zur Messung verwendeten Maßverkörperung muss bei der Bestimmung der Messunsicherheit berücksichtigt werden. Diese lösen sich mit der Zeit auf und sorgen dadurch für Abweichungen in der Messung.

Für die Auswertsoftware ist es wichtig, zertifizierte Musterdaten mit Eingangs- und Ergebnisdaten einzusetzen. Ansonsten können unvollkommene Algorithmen Auswirkungen auf die Messunsicherheit haben.

Material

Ihr eingesetztes Material besitzt viele Eigenschaften.

Dichte, Elastizität, Härte und viele weitere nehmen Einfluss auf die Messunsicherheit.

Verformungen des Materials entstehen durch das Eigengewicht von Spannkräften und durch einseitige Erwärmung.

Unterstützen Sie daher Ihr Material mit geeigneten Werkstückhalterungen und wählen Sie deren Auflagepunkte günstig aus, um die Verformungen möglichst klein zu halten.

Anwender

Der Kalibrier- oder Messtechniker hat zumeist größten Einfluss auf das Messergebnis. Es ist entscheidend, dass dieser die Messaufgabe richtig interpretiert.

Messtechniker müssen gut ausgebildet sein, um etwaige Einflüsse zu reduzieren.

Die Wahl der Aufspannung ist ein erster entscheidender Punkt. Werkstücke mit großem Verhältnis von Länge/Querschnitt sollten beispielsweise so unterstützt werden, dass sie sich aufgrund ihres Eigengewichts möglichst wenig verbiegen.

Außerdem spielt der Messablauf eine große Rolle. Mit einer geschickten Wahl des Messablaufs, wird das Messergebnis positiv beeinflusst.

Natürlich macht ein Mensch auch mal Fehler. Daher sind auch subjektive Einflüsse möglich. Hierzu zählen Ablese- oder Übertragungsfehler. Eine sorgfältige, routinierte und geschulte Arbeitsweise reduzieren jedoch diese Fehler.

Messstrategie

In einer Messstrategie werden Messmittel, Hilfseinrichtungen sowie die Art der Messung festgelegt.

Aufspanneinrichtungen, Beleuchtungen, Positionseinrichtungen können die Messunsicherheit beeinflussen. Sowohl positiv als auch negativ.

Wählen Sie Ihre Hilfsmittel unterstützend zum Messprozess aus und verringern Sie dadurch die Messunsicherheit.

Das Messverfahren legt das Prinzip und die Methode der Messung fest. Hierbei werden physikalische Grundlagen festgelegt. Ebenfalls wird entschieden ob relativ oder absolut gemessen wird.

Die Auswertestrategie legt das verwendete Assoziationsverfahren fest. Dies ist ein wesentliches Kriterium für das Ermitteln funktionsgerechter Messergebnisse. Darum hat dies einen entscheidenden Einfluss auf die Messunsicherheit. Hier werden ebenfalls, ob etwaige Messpunkte gefiltert werden und mit welchen Parametern diese Filter versehen werden.

Fazit

Die Einflüsse und Ursachen auf die Messunsicherheit bestehen folglich aus einer Vielzahl von Faktoren. Um die Messunsicherheit zu berechnen, müssen alle Komponenten berücksichtigt werden.

Gehen Sie daher Schritt für Schritt vor:

• Listen Sie alle relevanten Einflussgrößen auf
• Bilden Sie ein Modell, mit welchem Sie die Messunsicherheit ermitteln
• Bestimmen Sie den Einfluss der einzelnen Einflussgrößen
• Fassen Sie die Einflüsse zu einer kombinierten Standardmessunsicherheit zusammen
• Geben Sie die ermittelte Messunsicherheit an

Sollten Sie weitere Fragen zur Berechnung haben, melden Sie sich gerne bei uns oder schreiben Sie uns Ihre Frage in die Kommentare.

Der Beitrag Messunsicherheit berechnen – Darauf müssen Sie achten erschien zuerst auf QMK GmbH.